沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等拖加外力,使之產生量往變形球劇離,然后取得所雷形狀和尺度的工件(汽車沖壓性)的成形工方法。
沖壓工藝分常見的有,切開切邊,反拉伸工藝,擴口,沖孔,凹凸,壓花,拉伸成型,折彎,卷邊拉延等等。沖壓加工還分為熱沖壓和冷沖壓,區別在于熱沖壓合適成型,變薄變厚,抗拉強,硬度高。冷沖壓加工,在板材常溫狀態下,通過沖壓沖壓加工,到達產品變形或別離。
汽車沖壓件加工質量有以下幾點要求:
1、尺度精度要求,厚度}準確,均勻。
2、產品形狀精度,具有美觀,輕浮,均勻,強硬的特色。
3、表面質量要求,外觀表面要光亮無波紋,,無皺痕無劃痕,無銹點,曲線油滑均勻。
4、拉伸需求,剛性強,產品均勻延伸率高。
5、杰出的工藝性,關于產品設計結構,在加工時,沖壓工藝和沖壓模具設計到達安全,經濟,安穩的一起還要保證高質量產品。
另外沖壓加工還有以下特點:
1、沖壓加工出產要到達高效率,操作便利,易于完成機械化與自動化。
2、沖壓產品質量,要穩定。
3、沖壓的強度和剛度均較高。
臺州市弘益模塑有限公司,是一家專注于從事汽車件內外飾件模具的研發與設計,公司擁有多位具有20多年模具制造經驗的技術專家,擁有數控銑、高速精雕、鉆床、磨床等模具制造和數控加工的生產設備。